Señales acrílicas iluminadas con dos colores: cómo evitar manchas oscuras, fugas de luz y cambio de color

Un signo acrílico iluminado con dos colores por lo general falla de una de tres maneras. Parte de la cara permanece visiblemente más oscura que el resto, la luz se escapa por las costuras en lugar de a través de las letras, o los colores que aprobó en una pantalla no coinciden con lo que realmente se ilumina por la noche. Los tres problemas se remontan a las mismas tres decisiones: qué acrílico y vinilo emparejan, cómo se espacian los módulos LED detrás de ellos y cómo se prueba la pieza terminada antes de que salga de fábrica.

Obtenga esos tres y un cartel de acrílico iluminado con dos colores lee lo mismo donde alguien lo mire, a la luz del día, bajo una farola o iluminado puramente por sus propios LED. Esta guía recorre cada decisión en el orden en que realmente necesitará tomarla, desde la selección de materiales hasta la prueba que debe solicitar antes de que la señal se envíe.

Comience con la combinación de acrílico y vinilo

Un panel iluminado con la cara se pone de dos maneras: de la propia lámina acrílica o de una película de vinilo translúcida aplicada sobre acrílico transparente o blanco. Ambas rutas funcionan, pero se comportan de manera diferente una vez que una fuente de luz se sienta detrás de ellas.

El acrílico blanco u "ópalo" es la base estándar para el trabajo de retroiluminación porque dispersa la luz en todo el panel en lugar de transmitirlo en un haz directo, que es lo que convierte a los LED individuales en un brillo uniforme en lugar de una fila de puntos visibles. La hoja de ópalo se clasifica por porcentaje de transmisión de luz, y ese grado es realmente una decisión de espaciado disfrazada. Un grado de transmisión más bajo, aproximadamente en el rango del 30 al 40 por ciento, oculta bien los LED individuales en una lata poco profunda, pero sacrifica algo de brillo. Un grado de transmisión superior por encima del 70 por ciento funciona más brillante, pero muestra los puntos calientes más fácilmente si los módulos detrás de él están demasiado separados. El acrílico translúcido de color funciona de la misma manera, solo que para empezar, con menos luz, por lo que los paneles de colores generalmente necesitan un espacio más cercano a los LED que los blancos para verse igualmente uniformes.

El vinilo es donde muchas caras de dos colores realmente obtienen su color, y este es un caso en el que el producto importa más que la marca detrás de él. El vinilo de color o fundido estándar está construido para verlo con luz reflejada. Póngalo en un letrero encendido y, a menudo, se lee como una silueta oscura por la noche, porque nunca fue diseñado para pasar la luz de manera uniforme. El vinilo hecho para señalización retroiluminada se fabrica con una translucidez controlada y un color definido cuando se ilumina desde atrás, por lo que los fabricantes publican referencias de color diurnas y nocturnas separadas para ello. La línea de película translúcida escocés de 3M, que se vende en más de 75 colores estándar, es un ejemplo muy utilizado de esta categoría, y vale la pena comprobar que cualquier película que esté especificando esté calificada de la misma manera.

También hay un producto distinto construido específicamente alrededor de un efecto de dos colores: un laminado de película perforada que muestra un color a la luz del día y revela un color de respaldo completamente diferente una vez que la luz lo pasa por la noche. 3M comercializa esto como una serie de películas de dos colores, destinada a letras de canales y cajas de luz retroiluminadas, y necesita un sustrato transparente con una capa de difusor detrás para funcionar según lo diseñado. Esa es una técnica diferente de simplemente ejecutar dos vinilos translúcidos de un solo color ordinarios uno al lado del otro para dos elementos de diseño, y vale la pena saber cuál necesitas antes de especificar una película.

Hicen Fabricación de letreros a La línea incluye acrílico opal para caras retroiluminadas junto con opciones de iluminación con iluminación frontal, iluminada en bordes y con luces de empuje, en nueve acabados de superficie. Si la iluminación de doble color o RGB es parte del plan, su Letra de canal con luz frontal Líneas listas de doble color y RGB específicamente.

Esta tabla compara los principales métodos de construcción utilizados para colocar dos colores en un panel acrílico iluminado con la cara. El comportamiento de la transmisión y la descripción del color del día y de la noche provienen de los datos publicados de acrílico y del fabricante de vinilo, no de un solo proveedor de marketing. Confirme el cambio real de los colores elegidos con una muestra iluminada físicamente, ya que las formulaciones de pigmentos difieren entre los fabricantes.

Aprobar colores tanto para el día como para la noche, no solo para uno

El color diurno proviene de la luz que se refleja en la superficie del acrílico o del vinilo. El color nocturno proviene de la luz LED que pasa a través del mismo material. Esos son dos eventos ópticos diferentes, y un pigmento que parece preciso bajo la luz reflejada no se ve automáticamente igual una vez que se transmite la luz a través de él. Esa es la razón por la que los fabricantes de vinilos enumeran un color de día y un color nocturno para el mismo producto en lugar de un valor universal.

Nunca apruebe un signo de dos colores iluminado con la cara solo de una pantalla. Un monitor no muestra el color reflejado verdadero ni el verdadero color transmitido, así que pida una muestra iluminada físicamente en condiciones cercanas a la instalación real, o como mínimo una muestra del vinilo o el acrílico que esté especificando. propio de Hicen Proceso de control de calidad Describe la verificación de paneles impresos con muestras de color confirmadas específicamente para controlar este tipo de desviación, que es la misma disciplina que debe esperar de cualquier fabricante que produzca una cara crítica al color.

Una vez que haya aprobado una muestra, documente tres cosas en su contra en lugar de confiar en la memoria o una descripción verbal en un reorden posterior:

• La referencia de PMS, o el equivalente documentado más cercano, para cada color que aprobó
• La serie de vinilo exacta y el número de color utilizado, no solo un nombre de color
• La tolerancia que aceptará para la desviación de color entre las series de producción

Si su cara usa dos colores diferentes, trate cada uno como su propia aprobación en lugar de asumir que hacer coincidir a la luz del día significa que volverán a coincidir una vez que ambos estén retroiluminados. Los diferentes pigmentos transmiten la luz de manera diferente, por lo que un emparejamiento que se ve correcto uno al lado del otro en un escritorio puede separarse una vez que el letrero está realmente encendido.

Establezca el espacio entre LED en la profundidad de retorno y el color de la cara que está utilizando

Las manchas oscuras y los puntos calientes son dos caras del mismo problema: la luz no se extiende uniformemente entre un módulo LED y el siguiente antes de que llegue a la cara. La distancia que sepa puede espaciar módulos depende principalmente de qué tan profundo sea el retorno o puede ser, ya que esa profundidad es la distancia que la luz tiene que extenderse hacia los lados antes de que golpee el acrílico.

Los fabricantes de letreros y los proveedores de módulos LED publican rangos de espaciado de reglas de pulgar para esto, construidos alrededor de módulos LED de montaje en superficie estándar con aproximadamente un ángulo de haz de 120 grados:

Estas cifras provienen de la guía de espaciado publicada de proveedores de módulos LED y fabricantes de letreros, citados en la sección de notas a continuación, y asumen un ángulo de haz estándar. Los módulos construidos con un patrón de haz más amplio, a veces llamados ópticas de murciélago, pueden cubrir un espacio notablemente más amplio a profundidades poco profundas que un módulo estándar. Trate la tabla como un punto de partida, luego confirme el espacio real contra la hoja de datos de su proveedor de LED y una maqueta iluminada, ya que la salida y el diseño de lentes varían entre marcas. El acrílico blanco u opal tolera un mayor espacio que el acrílico coloreado a la misma profundidad, ya que difunde más de la luz disponible antes de que llegue a la superficie.

Aquí es donde una cara de dos colores necesita atención adicional. Un color más oscuro absorbe más de la luz transmitida que una más clara sentada justo al lado de ella. Coloque ambos colores sobre una rejilla LED idéntica y la zona más oscura comúnmente termina luciendo más tenue por la noche, aunque los dos colores fueron aprobados como un par a juego en la luz del día. Espaciamiento más ajustado de módulos detrás del color más oscuro, un módulo de mayor rendimiento en esa zona o un grado acrílico de mayor transmisión debajo son las formas habituales de equilibrar las dos áreas.

Las esquinas y los trazos de letras estrechas necesitan una verificación separada en lugar de depender del espacio que calculó para el medio abierto de una letra. Un espaciado de filas que se ve incluso a través de un trazo ancho puede dejar un espacio visible donde un trazo se estrecha o dobla una esquina cerrada, ya que hay menos ancho para que la luz se distribuya antes de que llegue al borde.

Detenga las fugas de luces y las líneas de sombra antes de que lleguen al cliente

La fuga de luz casi siempre proviene de un espacio en algún lugar que no debería estar: en la costura entre la cara y el retorno, en una junta de esquina, alrededor de un punto de entrada de cable o a través de un orificio de cierre suelto. La solución es mecánica tanto como óptica. Una gota continua de silicona RTV en la junta cara a retorno es la forma estándar de cerrar esa costura, y cumple una doble función, ya que el mismo sello que evita que la luz se escape también mantiene la humedad fuera. El borde acabado visible se cierra normalmente con una tapa de recorte con respaldo adhesivo sobre la misma junta. Las espaldas y los retornos deben encajar cómodamente entre sí, ya que un espacio lo suficientemente ancho como para ver la luz en una habitación oscura también es lo suficientemente ancho como para dejar entrar el agua con el tiempo.

Las sombras son una versión más silenciosa del mismo problema. El cableado, los clips de módulos LED, los separadores y los sujetadores se sientan en algún lugar dentro del camino de la luz, y si uno de ellos cruza frente a un LED, coloca una línea o forma visible sobre la cara cuando se enciende el letrero. Enrutar esos componentes hacia las partes naturalmente más oscuras de una letra, o detrás de una devolución en lugar de a través de la cara abierta, los mantiene fuera de la vista una vez que se enciende el letrero.

Esto importa más en una cara de dos colores que en una de un solo color. Una sombra que cruza un color plano y único es fácil de pasar por alto. La misma sombra cruzando el límite entre dos colores es mucho más notable, ya que rompe una línea que el ojo ya está rastreando.

Qué preparar antes de solicitar una cotización o una muestra

Un fabricante puede moverse más rápido y cotizar con mayor precisión, con un conjunto específico de información por adelantado en lugar de una descripción general. Antes de llegar, ten listo lo siguiente:

• Las dimensiones generales del signo y la profundidad de retorno o de la lata, o la profundidad de su objetivo si aún no está arreglada
• Ambos colores de marca, idealmente como referencias de PMS, más la serie de vinilo y el número de color si ya tiene uno especificado
• La superficie de montaje y el acceso a la energía disponible en el sitio de instalación
• si los dos colores se sientan en zonas separadas o se superponen, y cuál es la más oscura de la pareja
• Su look nocturno previsto, ya sea que coincida con los colores diurnos lo más cerca posible o un cambio de color intencional del día a la noche
• Cualquier fecha límite que requiera un cambio de velocidad en lugar de una producción estándar

Los tamaños personalizados, los colores no estándar, los pedidos a granel de múltiples ubicaciones y el montaje inusual son exactamente las situaciones en las que la entrada de un fabricante vale más que una hoja de especificaciones genérica, ya que esas son las variables que cambian el espaciado, el grado de material y los detalles de sellado de un signo a otro.

Pruebe el letrero antes de que se envíe, no después de instalarlo

Una señal que se ve correcta en un banco de trabajo bajo iluminación de taller aún puede mostrar problemas una vez que está montado y funcionando en su propia fuente de alimentación, por lo que la secuencia de prueba importa tanto como la fabricación en sí:

• Fotografíe la cara terminada a la luz del día y compárela directamente con la muestra de color físico aprobada.
• Fotografíe nuevamente en una habitación oscura a la salida de LED completo, comprobando cada zona de color y cada esquina o trazo estrecho en busca de parches tenues o puntos calientes visibles.
• Si el signo admite atenuación, repita la verificación de cuarto oscuro en el extremo inferior de su rango de brillo, ya que algunos puntos desiguales solo se vuelven visibles una vez que la salida cae.
• Ejecute una prueba de envejecimiento de encendido continuo. El proceso documentado de HICEN ejecuta esto durante 48 horas en cada señal terminada antes del envío, verificando específicamente si hay fallas tempranas en los LED, parpadeo o fallas en el conductor. Los períodos de quemado para los productos LED generalmente caen en algún lugar de un rango de 48 a 72 horas en toda la industria, así que pregúntele a su fabricante qué duración y qué se supone que debe atrapar.
• Compruebe la temperatura de funcionamiento en el conductor y dentro de la lata o caja de luz después de varias horas de funcionamiento continuo. Esto no siempre aparece como un paso separado, pero el calor que no se controla en esta etapa es lo que acorta el LED y la vida del conductor más adelante, por lo que vale la pena preguntar si su fabricante lo mide.
• Compare el signo envejecido y probado con la muestra aprobada original una vez más antes de que se empaquete, no solo una vez al comienzo de la producción.

Si ya tiene los colores de su marca y un aspecto nocturno de Target elaborado, envíelos a través de Hicen's Página de contacto junto con sus dimensiones. A partir de ahí, puede obtener una recomendación sobre el emparejamiento de acrílico y vinilo, una muestra y una prueba de iluminación programada antes de que comience la producción completa, que es una forma más confiable de detectar un problema de espaciado o color que encontrarlo después de que el letrero ya está en la pared.

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